Srautas: Padėjimo zonoje padėklai transportuojami iš įėjimo zonos, dažniausiai tai yra grindų buferiai, į sandėliavimo zoną, kuri dažnai yra grindų buferis arba stelažai.
Transporto priemonės:
Automatizuoti vežimėliai (Toyota Autopilot LAE)
Automatizuoti keltuvai (Toyota Autopilot SAE)
Automatizuoti šakiniai krautuvai (Toyota Autopilot OAE)
Automatizuoti rietuvai (Toyota Autopilot RAE)
Navigacija: Atšvaitas arba natūrali navigacija
Programinė įranga: T-ONE automatizacijos programinė įranga
Užsakymo inicijavimas: WMS, I/O
Integracija: WMS, PLC, konvejeriai, robotai, durys, priešgaisrinė signalizacija ir kt
Akumuliatorius: Rūgštinė ar Ličio jonų su automatiniu įkrovimu
Papildomi: Brūkšninių kodų nuskaitymas, formato kontrolė
Automatizuotas gaunamų prekių sandėliavimas Toyota gamykloje Švedijoje
„Toyota kaizen filosofija yra dirbti su mažais, bet nuolatiniais patobulinimais ir nesitikėti, kad galėsime viską pakeisti iš karto.”
Mikael Egonsson, TPS Koordinatorius at TMHMS
Atvežamos prekės paprastai dedamos ant grindų juostomis, dar vadinamomis giliomis rietuvėmis. Šiuos grindų buferius dažniausiai užpildo sunkvežimių vairuotojai arba doko darbuotojai. AGV, Toyota autopilotas, gali „patalpinti“ iš įvežimo zonos gaunamas prekes į saugyklą, kuri dažnai yra stelažas arba grindų buferis.
Padėjimo procesuose pasitaiko, kad daugiau nei viena transporto priemonė pasirūpina transportavimu, kad kiekvienai užduočiai būtų naudojamas tinkamiausias transporto priemonės tipas. Pvz., automatizuotas vežimėlis transportavimui ir rietuvas sandėliavimui – užtikrina, kad tinkamai pritaikytumėte savo poreikius.
Paveikslėlyje parodyta tipinė paėmimo stotis: grindų buferis (kartais konvejeris).
Transportavimo užsakymus dažnai inicijuoja doko valdytojas planšetiniu kompiuteriu (prijungtu prie T-ONE) arba mygtuku. T-ONE gaus paskirties vietą iš sandėlio valdymo sistemos (WMS), kai Autopilotas paims jūsų krovinį ir borto skaitytuvas patikrins prekės ID. Svetainėse, kuriose nėra WMS, T-ONE yra su paskirties vietos susiejimo funkcija. Taip T-ONE gali patikrinti nuskaitytą krovinio vertę, palyginti su iš anksto nustatytais duomenimis ir kriterijais, kad gautų tinkamą iškrovimo vietą. Paskirties vietos nereikia iš anksto sukonfigūruoti ir, pavyzdžiui, ryte ji gali skirtis nuo popietės.
Norint užtikrinti sklandų prekių paėmimą iš atvykstamosios zonos, labai svarbu, kad prekės būtų tinkamai išdėstytos. Todėl rekomenduojame atlikti vizualinį padėklų išdėstymo patikrinimą ir nustatyti bet kokius prekių pažeidimus prieš pateikiant gaunamas prekes į saugyklą. Darbuotojų ir sunkvežimių vairuotojų mokymai gali padėti jums pagerinti šį procesą ir užtikrinti, kad automatizuotas darbas vyktų sklandžiau ir efektyviau.
Nuotraukoje matote tipišką iškrovimo stotį: grindų buferį, įprastiniai arba gravitaciniai stelažai, shuttle sandėliavimas (RS150 su RAE).
Srautas: Gamybos vietose ar sandėliuose visada reikia papildyti medžiagas, tokias kaip padėklai, su dalimis, kurios vežamos į gamybos linijas arba surinkimo vietas, kurios papildo atsargas.
Transporto priemonės:
Automatizuoti tempikai towing trucks (Toyota Autopilot TAE )
Automatizuoti keltuvai (Toyota Autopilot SAE)
Automatizuoti rietuvai (Toyota Autopilot RAE)
Navigacija: Atšvaitas arba natūrali navigacija
Programinė įranga: T-ONE automatizacijos programinė įranga
Užsakymo inicijavimas: WMS, planšetė, I/O, PLC
Integracija: WMS, PLC
Akumuliatorius: Rūgštinis ar Ližio jonų su automatiniu įkrovimu
Papildomi: Brūkšninių kodų nuskaitymas
Automatizuotas gamybos papildymas padidina pasitenkinimą darbu Hargassner
„Toyota Material Handling ne tik sukūrė geriausią koncepciją, pritaikytą mūsų poreikiams, bet ir įrodė, kad yra labai patikimas partneris diegimo metu.“
Florian Pommer, Operacijų vadovas Hargassner
Papildymo procesas paprastai vyksta gamybos vietose, surinkimo linijose arba rinkimo / komplektavimo vietose, kur reikia papildyti dalis. Padėklus Toyota Autopilots paima iš grindų buferių ar stelažų sandėliavimo zonoje ir veža į gamybos ar surinkimo zonas.
Vieną padėklą galima gabenti automatizuotu krautuvu arba kelis padėklus vienu metu vilkti automatizuotas vilkikas. Aplink judrias vietas, tokias kaip surinkimo linijos, sprendimai be šakių yra gera alternatyva sklandžiam ir saugiam padėklų transportavimui.
Paveikslėlyje parodyta tipiška paėmimo stotis: grindų buferis, įprasti ar gravitaciniai stelažai, shuttle sandėliavimas (RS150 su RAE).
Kiekvienai papildymo užduočiai T-ONE automatizavimo programinė įranga sukuria du transportavimo užsakymus. Jis sujungia „iš taško į tašką“ ir „tuščių padėklų tvarkymo“ srautus: iš pradžių išima tuščią padėklą, o po to papildo jį pilnu padėklu. Jis taip pat gali pradėti kilpinį transportą automatizuotu vilkiku. Norėdami inicijuoti šiuos transportavimo užsakymus, galite lanksčiai pasirinkti tarp savo mašinų programuojamo loginio valdiklio (PLC) sistemos arba WMS. Taip pat galite turėti operatorių, kuris juos inicijuotų planšetiniu kompiuteriu arba prijungtu mygtuku.
Paveikslėlyje matote tipišką iškrovimo stotį: gamybos darbo vietos, stelažai.
Srautas:Ten, kur perkeliami padėklai, dažnai vyksta paprasti pervežimai iš vienos konkrečios stoties į kitą konkrečią stotį. Paskirstymo centruose, kuriuose padėklai tiesiogiai gabenami iš įvežamų į išvežamus, tai vadinama kryžminiu doku
Transporto priemonės:
Automatizuoti vežimėliai (Toyota Autopilot LAE)
Automatizuoti keltuvai (Toyota Autopilot SAE)
Navigacija: Atšvaitas arba natūrali navigacija
Programinė įranga: T-ONE automatizacijos programinė įranga
Užsakymo inicijavimas: WMS, planšetė, PLC, I/O
Integracija: WMS, PLC, konvejeriai, robotai, durys, priešgaisrinė signalizacija
Akumuliatorius: Rūgštinis ar Ličio jonų su automatiniu įkrovimu
Papildomi: Brūkšninių kodų nuskaitymas
Kryžminis prijungimas naudojant AGV padeda DSV suvienodinti darbo eigą ir išteklius
„Autopilotai padidina DSV produktyvumą, tvarkydami iki 400 padėklų per pamainą, palyginti su 250 padėklų pajėgumu, kurį atlieka žmogus."
The point-to-point process can be found in most production sites where semi-finished goods need to be transported within the production area until they are finished. Our Autopilots can take care of the transport of the semi-finished goods between conveyors or floor buffers, for example.
The tasks are often started automatically by a logical input signal, e.g. by a photocell fixed at the conveyor that’s triggered by the load as it approaches the end of the line. It can also be initiated manually via a tablet or the WMS.
The takt time is not always equal within a production and therefore smaller buffers might be needed to store the semi-finished goods from time to time. T-ONE, Toyota’s automation software, will identify this need and create a temporary storage position where the Autopilots can safely place your goods. When needed, the system will send a new transport order to one of the automated vehicles to finish the “point-to-point transport” – optimising the solution to your needs.
In distribution centres these types of transports are often referred to as “cross-docking” flows, where goods are directly moved by Autopilots from inbound buffers to the outbound area, typically placed in deep stack buffers waiting to be shipped.
Srautas: Sandėlyje ar gamybos vietoje visada yra daug tuščių padėklų, nes prekės buvo panaudotos arba paimtos. Tušti padėklai taip pat reikalingi paimtiems gaminiams ar gatavoms produkcijos iš gamybos vietoje sudėti
Transporto priemonės:
Automatizuoti vežimėliai (Toyota Autopilot LAE)
Automatizuoti keltuvai (Toyota Autopilot SAE)
Navigacija: Atšvaitas arba natūrali navigacija
Programinė įranga: T-ONE automatizacijos programinė įranga
Užsakymo inicijavimas: WMS, planšetė, PLC, I/O
Integracija: WMS, PLC, konvejeriai, robotai, durys, priešgaisrinė signalizacija
Akumuliatorius: Rūgštinis arLičio jonų su automatiniu įkrovimu
Tuščių padėklų tvarkymu Haval pasirūpina automatizuotas keltuvas
„Esu įsitikinęs, kad atsipirkimo laikas bus trumpesnis nei skaičiuojami 20 mėnesių. Tiesiog matau, kad žmonės dirba efektyviau ir mes patiriame mažiau žalos. “
Roel van Dijk, Tiekimo grandinės vadovas Haval
Tuščių padėklų tvarkymo procesas vyksta daugumoje operacijų, kai medžiaga buvo papildyta, pavyzdžiui, surinkimo linijose, rinkimo ar komplektavimo vietose arba ten, kur reikia tvarkyti atliekas.
Tuščius padėklus automatizuotos transporto priemonės po vieną gali nuvežti iš surinkimo/rinkimo/komplektavimo stoties į padėklų dozatorių; arba į gamybą atvežami tušti padėklai gatavų prekių pakrovimui. Kitas būdas pritaikyti tuščių padėklų tvarkymą savo veikloje – padėklų krūva, dažniausiai sukrauta rankiniu būdu, AGV perkeliama iš grindų buferio gamybos zonoje į kitą grindų buferį tuščių padėklų saugykloje.
Galite pasirinkti, kad šio tipo srauto transportavimo užsakymus inicijuotų mašinos PLC sistema arba sandėlio valdymo sistema. Arba operatorius gali juos inicijuoti naudodamas planšetinį kompiuterį, prijungtą prie Toyota automatizavimo programinės įrangos (T-ONE), arba mygtuku.
Nuotraukoje matote tipišką paėmimo ir išdavimo stotį: grindų buferis.
Srautas: Padėklai su gatavomis prekėmis paimami laikinojoje saugykloje arba įvyniojimai netoli gamybos ar surinkimo zonų, o išvežami išvežimo vietoje, dažniausiai grindų buferiuose arba giliuose rietuvėse, laukiant, kol bus pakrauti į sunkvežimius.
Transporto priemonės:
Automatizuoti vežimėliai (Toyota Autopilot LAE)
Automatizuoti keltuvai trucks (Toyota Autopilot SAE)
Automatizuoti šakiniai krautuvai(Toyota Autopilot OAE)
Automatizuoti rietuvai (Toyota Autopilot RAE)
Navigacija: Atšvaitas arba natūrali navigacija
Programinė įranga: T-ONE automatizacijos programinė įranga
Užsakymo inicijavimas: WMS, planšetė, PLC, I/O
Integracija: WMS, PLC, durys, priešgaisrinė signalizacija
Akumuliatorius: Rūgštinis ar Ličio jonų su automatinio įkrovimu
Papildomi: Brūkšninių kodų nuskaitymas
AGV veža prekes į išvykimo maršrutus laisvai tarp bakalėjos prekių mažmenininko Coop rankinių šakinių krautuvų būrio.
„Mes stebėjome iš viso 17 500 per savaitę A–B pervežimų, kuriuos būtų galima automatizuoti, ir pradėjome automatizuoti 3 000 iš jų."
Roger Tømmervold, Vidaus logistikos vadovas Coop
Kai produktai gaminami ir baigiami, automatizuotos transporto priemonės gali pasiimti prekes galutinėje stotyje, pavyzdžiui, gamybos linijos gale, konvejeryje arba tiesiai prie gamybos mašinos. Kai reikia suvynioti, Autopilotas nuveš prekes į vyniojimo stotį, o tada į išvežimo zoną.
Nuotraukoje pavaizduota tipinė paėmimo stotis: konvejeris, gamybos mašina, vyniotuvas.
Užsakymai pristatyti jūsų prekes į išvežimą arba sandėlį dažniausiai inicijuojami automatiškai I/O signalu, pvz. fotoelementas arba skaitytuvas, įjungiamas krovinio artėjant prie konvejerio galo. Užduotį taip pat gali atlikti automatiškai jūsų gamybos mašinos PLC sistema arba rankiniu būdu operatorius per planšetinį kompiuterį. Paskirties vietą nustato mūsų automatizavimo programinė įranga T-ONE arba kartu su WMS, arba per paskirties vietos atvaizdavimo funkciją, kuri gali nusiųsti nuskaitytą vertę į konkrečią paskirties vietą.
Paveikslėlyje parodyta tipiška iškrovimo stotis: grindų buferis.
Skaityti daugiau apie shuttle operacijas >>
Tomaš Gerasimovič
Automatikos vadovas Baltijos šalyse
+371 26 364 222
Tomash.Gerasimovic@baltic.toyota-industries.eu